相信大家應該有了解到彈簧需要做回火處理，廠(chǎng)家內部會(huì )對彈簧進(jìn)行回火處理一般稱(chēng)為低溫回火，溫度正常不會(huì )超過(guò)350℃，然后保溫適當時(shí)間以后在空氣中自然冷卻。主要目的是為了消除彈簧內部的內應力，定型彈簧的形狀和尺寸，同時(shí)改善彈簧的物理性能：比如提升彈簧的疲勞壽命，減少彈簧在工作中的形變量，調整鋼絲的抗拉強度和硬度等等。由此可見(jiàn)，回火處理在彈簧的生產(chǎn)過(guò)程中的重要性。

當不銹鋼彈簧全淬成馬氏體再加熱到150°C-170°C回火時(shí)，隨著(zhù)回火溫度升高，按其內部組織結構變化，分四個(gè)階段進(jìn)行：

1）馬氏體的分解；2）殘余奧氏體的轉變；3）碳化物的轉變；4）e相狀態(tài)的變化及碳化物的聚集長(cháng)大．

二次硬化：當熱卷彈簧鋼中含有較多的碳化物形成元素時(shí)，在回火第四階段溫度區(約為500～550℃)形成合金滲碳體或者特殊碳化物。這些碳化物的析出，將使硬度再次提高，稱(chēng)為二次硬化形象。

熱卷彈簧回火的目的：減少或消除淬火應力，提高韌性和塑性，獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合，以滿(mǎn)足熱卷彈簧的性能要求。

1 碳鋼的回火特性

不銹鋼彈簧淬火鋼回火后的力學(xué)性能，常以硬度來(lái)衡量。在未完全淬透情況下，沿工件截面硬度差別隨著(zhù)回火溫度的提高及回火時(shí)間的延長(cháng)而逐漸減?。辖痄摰幕鼗鹛匦?，基本和碳鋼類(lèi)似。但對具有二次硬化現象的鋼則不同，也不能簡(jiǎn)單地用M參數來(lái)表征回火程度。

2. 低溫回火

不銹鋼彈簧的低溫回火又稱(chēng)“消除應力回火”?；鼗饻囟确秶鸀?50-250攝氏度，回火后的組織為回火馬氏體。鋼具有高硬度和高耐磨性，但內應力和脆性降低。經(jīng)滲碳和表面淬火的零件，回火后的硬度一般為58-64HRC。

3.回火過(guò)程

回火過(guò)程中，很容易出現彈簧表面顏色不均勻（兩種以上的顏色）。這和回火爐的膛內溫度和氣流的不均勻有一定的關(guān)系，所以定期檢修回火爐，更換發(fā)熱管和風(fēng)扇電機非常有必要。另外，回火時(shí)彈簧堆積過(guò)高也會(huì )造成受熱不均勻而導致顏色一致性不好的現象。所以不能一味追求效率，而忽略的彈簧回火顏色的問(wèn)題。最主要一點(diǎn)是，回火后顏色不均勻的彈簧在做耐久性測試時(shí)的成績(jì)總是不太理想。

4. 回火時(shí)間

不銹鋼彈簧的回火時(shí)間應包括按工件截面均勻地達到回火溫度所需加熱時(shí)間以及按M參數達到要求回火硬度完成組織轉變所需的時(shí)間，如果考慮內應力的消除，則尚應考慮不同回火溫度下應力弛豫所需要的時(shí)間。

對以應力弛豫為主的低溫回火時(shí)間應比表列數據長(cháng)，長(cháng)的可達幾十小時(shí)。對二次硬化型高合金鋼，其回火時(shí)間應根據碳化物轉變過(guò)程通過(guò)試驗確定。當含有較多殘余奧氏體，而靠二次淬火消除時(shí)，還應確定回火次數。

文章總結：以上內容是國洋彈簧廠(chǎng)整理關(guān)于彈簧的回火溫度時(shí)間處理相關(guān)知識，希望對你有所了解。